電子束焊機(jī)特點(diǎn)有什么
①加熱功率密度大

電子束功率為束流及其加速電壓的乘積，電子束功率可從幾十kW到一百kW以上。電子束束斑(或稱(chēng)焦點(diǎn))的功率可達(dá)106～108W/cm2，比電弧功率密度約高100～1000倍。由于電子束功率密度大、加熱集中、熱效率高、形成相同焊縫接頭需要的熱輸入量小，所以適宜于難熔金屬及熱敏感性強(qiáng)的金屬材料的焊接。而且焊后變形小，可對(duì)精加工后的零件進(jìn)行焊接。

②焊縫熔深熔寬比(即深寬比)大
普通電弧焊的熔深熔寬比很難超過(guò)2。而電子束焊接的比值可高達(dá)20以上，所以電子束焊可以利用大功率電子束對(duì)大厚度鋼板進(jìn)行不開(kāi)坡口的單面焊。從而大大提高了厚板焊接的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前電子束單面焊接的最大鋼板厚度超過(guò)了100 mm，而對(duì)鋁合金的電子束焊，最大厚度已超過(guò)300mm。
③熔池周?chē)鷼夥占兌雀?br /> 因電子束焊接是在真空度為10-2～ 10-4Pa的真空環(huán)境中進(jìn)行的。殘余氣體中所存在的氧和氮量要比純度為99.99%的氬氣還要少幾百倍左右，因此電子束焊不存在焊縫金屬的氧化污染問(wèn)題。所以特別適宜焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)、純度高和在熔化溫度下極易被大氣污染(發(fā)生氧化)的金屬。如鋁、鈦、鋯、鉬、高強(qiáng)度鋼、高合金鋼以及不銹鋼等。這種焊接方法還適用于高熔點(diǎn)金屬，可進(jìn)行鎢—鎢焊接。